一、最常見的密封圈材料及耐介質(zhì)。

1、天然橡膠（溫度0-80℃）適用于飲用水、熱水、無油空氣等，不適用 于石油類介質(zhì)。

2、硅橡膠（溫度70-260℃）適用于飲用水、熱水、無油空氣以及高溫蒸汽等，不適用 于石油類介質(zhì)。

3、乙丙橡膠（溫度50-150℃）適用于熱水、稀酸、無油空氣和多種化學(xué)品，不適用于石油介質(zhì)。

4、丁腈橡膠（溫度30-85℃）適用于石油產(chǎn)品，帶油蒸汽的空氣，植物油和礦物油;不適用于超過65℃的熱水或超過60℃的熱干空氣。

5、氟化橡膠（溫度6-1480℃）適用于多種氧化酸、石油、鹵代涇、潤(rùn)滑油、液壓裝置液體、有機(jī)液體和含碳?xì)浠锏目諝狻?/p>

二、最常見的橡膠密封圈（密封件）的材料分類及應(yīng)用。

橡膠是制作密封圈最常見的材料之一。除此之外還包括了石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。

橡膠材料制品的密封件（密封圈）是國(guó)內(nèi)外通用的，一般橡膠材料的密封件（密封圈）都用于化工、國(guó)防、煤炭、交通運(yùn)輸、石油、冶金和機(jī)械制造行業(yè)等不同的方面越來越廣泛應(yīng)用，打造出各種行業(yè)中的最用通用的基礎(chǔ)件（配件）。

1、橡膠密封制品常用材料如下：

丁腈橡膠：因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)。

氯丁橡膠：氯丁橡膠對(duì)于無機(jī)酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優(yōu)良的耐天候老化和臭氧老化性能。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。

密封圈

天然橡膠：天然橡膠與多數(shù)合成橡膠相比，具有良好的綜合力學(xué)性能，耐寒性，較高的回彈性及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油，但在植物油和醇類中較穩(wěn)定。在以正丁醇與精制蓖麻油混合液體組成的制動(dòng)液的液壓制動(dòng)系統(tǒng)中作為密封件的膠碗，膠圈均用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。

氟橡膠：氟橡膠具有突出的耐熱（200～250℃），耐油性能，可用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能顯著地提高使用時(shí)間。

硅橡膠 ：硅橡膠具有突出的耐高低溫，耐臭氧及耐天候老化性能，在（-70～260℃）的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧，耐天候等優(yōu)點(diǎn)，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如強(qiáng)光源燈罩密封襯圈，閥墊等。由于硅橡膠不耐油，機(jī)械強(qiáng)度低，價(jià)格昂貴，因此不宜制作耐油密封制品。

三元乙丙橡膠 ：三元乙丙橡膠的主鏈?zhǔn)遣缓p鍵的完全飽和的直鏈型結(jié)構(gòu)，其側(cè)鏈上有二烯涇，這樣就可用硫磺硫化。三元乙丙橡膠具有優(yōu)良的耐老化性，耐臭氧性，耐候性，耐熱性（可在120℃環(huán)境中長(zhǎng)期使用），耐化學(xué)性（如醇，酸，強(qiáng)堿，氧化劑），但不耐脂肪族和芳香族類溶劑侵蝕。三元乙丙橡膠在橡膠中密度是最低的有高填充的特性，但缺乏自粘性和互粘性。此外，三元乙丙橡膠有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。三元乙丙橡膠已廣泛用于洗衣機(jī)，電視機(jī)中的配件和門窗密封制品，或多種復(fù)合體剖面的膠條生產(chǎn)中。

聚氨脂橡膠 ：聚氨脂橡膠具有優(yōu)異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度范圍一般為（-20～80℃）。此外，還具有中等耐油，耐氧及耐臭氧老化特性，但不耐酸堿、水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、o形密封圈和隔膜等。 

氯醚橡膠：氯醚橡膠兼有丁腈橡膠，氯丁橡膠，丙烯酸酯橡膠的優(yōu)點(diǎn)，其耐油、耐熱、耐臭氧、耐燃、耐堿、耐水及耐有機(jī)溶劑性能都很好，并有良好的工藝性能，其耐寒性較差。在使用溫度不太低的情況下，氯醚橡膠仍是制造油封，各種密封圈，墊片，隔膜和防塵罩等密封制品的良好材料。　

丙烯酸酯橡膠 ：丙烯酸酯橡膠具有耐熱油（礦物油，潤(rùn)滑油和燃料油），特別是在高溫下的耐油穩(wěn)定性能，一般可達(dá)175℃，間隙使用或短時(shí)間可耐溫200℃。它的缺點(diǎn)是耐寒性差。因此在非寒冷地區(qū)適合制作耐高溫油的油封，但不適合作高溫下受拉伸或壓縮應(yīng)力的密封制品。