1、橡膠O型密封圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。

2、橡膠O型密封圈的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。

3、橡膠O型密封圈的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率添加0、1%—0、2%。

4、橡膠O型密封圈的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當生料質量>商品質量5%-10%，縮水率較為安穩。

5、膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。

6、膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外）。

7、填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大。

8、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。

9、注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。

10、薄型成品（斷面厚度小于3mm）的縮短率比厚成品（斷面10mm以上）的縮短率大0、2%---0、6、同標準的圓截面和方截面的縮短率近似。

11、夾層織物越多，橡膠O型密封圈縮短率越小。

12、襯有金屬鑲嵌的橡膠O型密封圈成品縮短率較小，且向金屬鑲嵌物方向縮短。